由于四线切分导卫装配和使用精度要求---，而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着---的差距，因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件，高线导卫供应，经过长期的生产实践，摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法，克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷，使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点---准备，对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装，检验备件尺寸，对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配，达到快速组装效果;精密组装，各预装部件组装后仔细校验、调整，---达到使用精度标准;精细检验，对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查，---所有功能正常。
导卫板的没淤，常常被认为是比较筒单的，高线导卫承包，毅爵可以粗糙一些，不会出大尚题.迫是，生产实际表明，导卫板造成的札制事故还是相当多的。1958年来，我国铆铁工业飞跃的发展，要求培养相---量的孔型和导卫板投补人具，‘然而导卫板段补简髓，由于在段爵方法上积累的粗袋很少，导卫承包，这拾初学的投爵人员造成一定的困难。因而有---对导卫板投歌阴题加以栩封帕勺研究。
切分导卫位于切分机架的出口，由插件、切分导卫体、分料盒组成，。
小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角，该角比 轧辊切分楔的角度要大，---撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小，使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触，并被撕开，镇江高线导卫，分为两线。轮子安装设计为悬臂式，这种结构有利于快
速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可---两切分轮以轧制线为中心同步移动，调整精度高。导卫体设计为上下对称，可调换使用，解决了轧机边槽使用时，切分导卫安装和调整困难的问题
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