




轧钢辅助设备的分类:
轧钢生产的发展,不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短,也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进。轧钢辅助设备机械化和自动化程度,及生产能力的高低,直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高。因此轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。
在轧钢车间中,制造轧钢设备,轧钢辅助设备的重量,一般要超过主要设备重量的3~4倍,以1000初轧车间为例,其设备总重量为4400t,其中,轧钢主要设备重量仅为1000t。有的车间,冷轧钢设备,仅辊道及冷床就占整个车间设备总重量的一半以上。
轧钢辅助设备的特点之一是种类繁多,它们担负着完成各种不同工序的任务。有些辅助设备的工作条件也很---,往往在高温、水、铁鳞以及潮湿和多尘的环境下工作。有些设备工作载荷很大,有的要承受冲击和振动。不少的辅助设备启动频繁(有的竟达到1500次/小,时以上)。另外辅助设备的结构、运动和工作制度也往往比轧钢机复杂些。
4. 轧钢机的分类:
1)按用途分:开坯轧机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机。
2)按轧辊布置形式分分类:水平轧辊的轧机,具有立式轧辊的轧机,具有水平轧辊和立大式轧辊的轧机、具有倾斜布置轧辊的轧机以及其他轧机。
3)按工作机座的排列方式分类:单机架式、多机架顺列式、横列式、半连续式、串联往复式、布棋式等。
4.工作机座的组成:机架、辊戏、压下、弯辊、换辊装置、平衡装置
hc系列轧机具有以下特点:(a)具有---的板凸度和板形控制能力,由于它的中间辊可以轴向移动,改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态,消除了有害的接触应力,轧钢设备配件,使工作辊弯曲减小,由于带材边部减薄量减少,减少了裂边和切边量,轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量,减少轧制道次和连轧机机架数量;(c)工作辊可不带原始凸度,以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。
据统计,从1972年到2000年,共计供货359台。
据统计,从1972年到2000年,共计供货359台。
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