




自滚动导卫装置进入市场后,已有30多套精轧机组采用这种导卫装置,切分导卫总成,并获得---效果。目前已经加工制造并向各地供货的滚动导卫装置已超过700套。srw-drw-1000(单对/双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。srw和drw导卫装置能够完全互换,其导辊高度系列分别为18mm、24.4mm和30mm,可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有rw滚动导卫装置,能够适应------的使用条件,比如:drw30用于ф24mm线材,drw18用于ф5.5mm线材,较大轧制速度可达115m/s。
导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一,其工作面夹持高温红钢,切分导卫多少钱,在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作,切分导卫,极易磨损、开裂和氧化,平均寿命低。添加合金元素可以提高导卫辊的使用寿命,但整体铸造合金导卫辊,价格昂贵,当导卫辊工作面磨损量超过2mm时,便丧失准确的导向功能,浪费合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。
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