四切分轧制，即在轧制过程中通过孔型，三切分导卫作用，将1根轧件轧成具有4个相同形状的并联轧件，再通过切分导卫及孔型将并联轧件沿纵向切分成4个单根轧件。四切分轧制技术可使产量提高2倍以上，10、~12mm规格采用四切分轧制技术进行轧制，设计产量可达loot/h。四切分轧制工艺是一项要求很严格的生产工艺，从对钢坯、加热温度到轧制料形、轧制速度及导卫调整都要求---，---是轧制部分，不仅对导卫、轧辊材质、孔型和料形尺寸要求严格，而且对工人操作水平要求---，因为任何一些微小的变化若不及时调整，都会影响成品尺寸。广钢连轧厂四切分轧制工艺，三切分导卫制造商，是将15机架作为预切分孔，轧件出16 机架时1分为4，三切分导卫价格，经17、18 机架轧成成品。
切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统，利用金属的不均匀变形将轧 件沿纵向切分成2根或2根以上独立分支的新工艺.采用有限元软件deform 6.1模拟出应用四线切分轧制工艺生产直径为14mm螺纹钢筋的预切分道次和切分道次的轧制过程，计算出相应特殊孔型下的轧制力，并且将用有限元方法计算 的结果与现场实测相比较，两者相差10％左右，满足生产实际要求.模拟仿1真了轧件在四线切分导卫中的切分过程，金华三切分导卫，得出2对切分轮的各方向受力曲线.
滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分---，因此导卫的定期整体拆装
维护十分关键。在维护中应严格控制： (1)导辊、轴承及导板的磨损状况： (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况； (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况； (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。
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