




因轧制工艺及压下规程的变化,原有的导卫装置不能满足使用要求,该生产线设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置,满足了无孔型轧制工艺要求,取得了较好效果。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚,四切分导卫公司,白光润等认为,影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。由此可以得出:在坯料条件、压下规程确定的情况下,无孔型轧制的进口导卫的结构设计及内腔尺寸控制,是能否---无孔型轧制工艺稳定的关键因素。2目前进口导卫存在的问题实施无孔型轧制前,棒材厂第二轧钢车间主要有滚动、滑动两种结构形式的进口
热轧椭圆轧件进口滚动导卫属于金属的轧制,尤其涉及金属轧件的矫直、导向和定位装置。包括箱体,购四切分导卫,箱体内设带有轧件通道的导板,箱体设冷却水口,四切分导卫,导辊轴设油孔与油嘴连接,特点是箱体上至少设置一对轴线互相交叉的导辊,两辊轴线夹角为2α,两只带有弧面孔型的导辊倾斜地伸入至轧件通道中,构成近似椭圆孔型。当轧件穿过椭圆孔型时,导辊对轧件进行矫直、夹持和扶正,使其长轴以垂直状态顺利进入圆孔型或方孔型。优点是,构思新颖,结构简单、合理,使用时可以减少轧件扭曲和歪斜,减少轧件对导辊、轴承的冲击,延长导卫使用寿命,减少导卫损耗和更换频次,减少堆钢事故,有利于轧钢生产,减少轧件刮伤和轧辊错位,有利于提高产品正1品率。
在轧制二切分时常出现以下问题: ⑴轧制成品的两根不一样大,一边比一边大,则是可以调节15h进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;出现16h到17h次之间右边高左边低,17h到18h右边低左边高现象,求购四切分导卫,首先检查17h轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18h的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否---,如,冷却---,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15h、16h,从而造成切分带变大,造成刀片两边粘钢,从而不能---轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以--- 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。
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