二切分导卫-安徽二切分导卫- 苏州阿尔太机械

在轧制二切分时常出现以下问题：  ⑴轧制成品的两根不一样大，一边比一边大，则是可以调节15h进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；出现16h到17h次之间右边高左边低，17h到18h右边低左边高现象，首先检查17h轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18h的轧辊辊缝。  ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否---，如，冷却---，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15h、16h，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能---轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。  ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，安徽二切分导卫，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以--- 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。

需要采取的改进措施为：

1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，二切分导卫，保留外盒体的下部燕尾，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，求购二切分导卫，安装简单，减少了在线调整和更换时间，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。

2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。

3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。