




为---切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题 ,切分嘴的验收要求如下 : 用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度 .公差必须符合要求。 用样板检查切分嘴单块厚度 ,晋中扭转出口导卫,公差必须符合要求 。 用样板检查切分嘴内孔 中心线尺寸.左右两边 公 差必 须 一致 。 切分嘴装进切分箱后允许有非常微小 的间隙 。切分 箱装 上 机架后 ,除--- 其对 中孔 型 外 ,还 要保 证 其水 平位 置 正 确 ,切 分 箱 入 口导 嘴 与 上 下 轧 辊 之间 的距 离必 须 一致 。另 外还要 检 查入 口导 嘴是 否滑动 --- ,防止其左右移位 ,造成入 口粘钢。在正常生产过程 中,应 注意保持活套有一定套量,不要产生 拉钢 ,同时要保第 l6、l7 道次机架轧 制线对 中,否则 ,很容易损坏分线槽 ,在生产 中,要经常 检查切分箱 ,可 以通过 耳 听 ,眼 看 ,手 触 摸 的方 式 来 检查 切分箱及切分孔是否正常 ,眼看主要是看切分箱入口嘴在
切分孔楔尖崩掉 切分孔楔尖较尖,圆角设计为r0.7mm,购扭转出口导卫,强度非常低,且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个,一个是k4道次预切分楔磨损---引起切分孔楔尖处压下量急剧增大,导致变形力过大,造成切分楔崩掉,另外一个原因是由于切分楔高出辊环,在轧辊运输、存放过程中,操作失误,人为损坏。由于切分楔尖掉块,在下一支钢咬入时,在掉块处切分带突然由薄变厚,切分轮无---常切分,扭转出口导卫,导致在切分轮处堆钢,将出口导卫顶出。
轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,
同时影
响环境卫生、危害职工---。粉尘主要集中轧制区,扭转出口导卫公司,---是轧机出口导管处。
分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑
除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,利用一定压力轧机冷却
水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除
尘”。
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