




轧钢生产车间,导卫装置是直接影响钢材的产量和的重要工艺因素。目前,扭转出口导卫公司,---的小型连轧设备所采用的导卫装置都是滚动导卫,它与老式的滑动导卫比较具有不能去比的优点。
我厂半连轧生产线是从法国引进的二手设备,与国内同类小型连轧设备相比,工艺设备相对落后。粗轧为必500三辊开口式轧机,泰安扭转出口导卫,其余为闭口式二辊水平轧机
为---粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力,粗轧滚动导卫选用skf单列圆锥滚柱轴承。中轧和部分精轧滚动导卫因轧件断---应减小,速度提高,扭转出口导卫制造商,选用轻型skf单列圆锥滚柱轴承。成品架次导辊较高转速接近每分钟1万转。为满足这种轻载高速的要求,选择了---转速高的skf轻型单列滚珠轴承。所有滚动导卫采用干油润滑和水冷却。经过我们一年多的生产实践表明,这种轴承的配置和冷却润滑方法的选择,---地满足了生产的要求。
需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,扭转出口导卫性能,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。
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