商丘三切分导卫-三切分导卫-苏州阿尔太机械(商家)

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    2020-12-12

沙新生
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80万吨棒材轧钢生产线工艺技术操作规程之原料技术条件:    连铸方坯的检查验收应符合yb/t2011的规定,其主要技术条件有:1.连铸坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 连铸坯长度长为十二米,短为六米,长度公差为+七十毫米。3.连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重皮、结疤、夹杂、---或高度大于3毫米的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱i纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和---大于2mm发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。4. 连铸坯鼓肚高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差。5.  连铸坯不得有明显的扭转。6. 连铸坯端部因剪切变形造成的宽长不得大于边长的百分之十。7. 连铸方坯边长一百五十毫米,边长允许公差±五点零毫米,三切分导卫,对角线允许公差≯七点零毫米。8. 连铸坯的弯曲度每米不得大于二十毫米,总弯曲度不得大于总长的百分之二。9. 连铸坯表面缺陷必须清除。清除应沿纵向清除,清除宽度不得小于---的6倍,长度不得小于---的8倍,表面清除的---不得大于连铸坯厚度的百分之十,两相对面清除---之和不得大于厚度的百分之十五,商丘三切分导卫,清除---自实际尺寸算起。10. 钢坯的化学成分应符合gb1499的规定。




切分刀粘铁是指在切分轧制生产过程中切分刀两侧或一侧粘有铁屑,如果不及时处理,铁屑逐渐增多,会导致顶切分导卫的工艺故障。主要原因有以下几个方面:  开轧温度过高。如果开轧温度过高,同时切分楔处压下量非常大,会因急剧变形产生大量的热,造成局部金属温度迅速升高,导致切分带形状不规则,引起切分刀粘铁。  切分刀冷却不好。切分导卫为箱体结构,切分刀---闭在箱体内,三切分导卫,无单独冷却水,全部靠其它件的余水冷却。正常生产过程中因坯料、轧槽磨损等原因,造成轧件表面带细小氧化铁皮,切分带形状不规矩,与切分刀摩擦粘在两侧,若处理不及时,就会越粘越多,导致顶出口故障。  切分轮切不正或未对准轧槽。切分导卫安装非常严格,必须---切分楔、切分轮、切分刀三点---,三切分导卫价位,对中---。若安装不正,就会导致料型与切分轮不能对正而切偏,造成切分带过大,与切分刀发生摩擦,引起粘铁。




切分孔楔尖崩掉  切分孔楔尖较尖,圆角设计为r0.7mm,强度非常低,且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个,一个是k4道次预切分楔磨损---引起切分孔楔尖处压下量急剧增大,导致变形力过大,造成切分楔崩掉,另外一个原因是由于切分楔高出辊环,在轧辊运输、存放过程中,操作失误,人为损坏。由于切分楔尖掉块,在下一支钢咬入时,在掉块处切分带突然由薄变厚,切分轮无---常切分,导致在切分轮处堆钢,将出口导卫顶出。




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