切分箱
切分箱是采用四切分轧制时，导卫装置中关键的部位，轧制过程顺利与否，很大程度上取决于切分箱。采用四切分轧制初期，多线切分孔型设计，由于切分箱中线与轧制线不对中，切分箱导嘴加工尺寸不符合要求，支座没有固定或钢坯差等原因，常造成积渣，孔型设计，导致堆钢|}{=故频繁，因而影响生产，孔型设计方法，也增加了调整的难度。为此，制定了严格的切分箱装配及安装制度，对切分箱的易损备件尺寸严格验收并对上工序钢坯加强检查，从而解决了积渣问题。
218机架出口导卫18机架出口处堆钢故所以频繁发生，与出口管的尺寸设计有关。为此，成品孔型设计，对出口管的尺寸重新进行了设计。改进后，该处的堆钢l}1=故大幅度减少。
滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分---，因此导卫的定期整体拆装
维护十分关键。在维护中应严格控制： (1)导辊、轴承及导板的磨损状况： (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况； (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况； (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。
目前 具有---水平的导卫有sms导卫、morgan导卫、ashlow导卫、danieli导卫，都各有特点，但总的目标是---线材产品的。
本实用新型涉及一种轧钢导卫总成。呈左、右对称设置，主要由本体2、两个弹簧板滚导机构4、两个主销轴上下调节机构3、两个御导滚轮微调机构1、左右中央调节机构5、拉力弹簧调正装置6和御导板7组成。弹簧板滚导机构安装在导卫本体两侧，御导滚轮微调机构装置在弹簧板滚导机构一侧，左右中央调节机构装置在导卫本体前上方中间，拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构前上端，御导板插装在本体中央。本实用新型调节方便、准确度较高、生产效率较高、使用范围较广、能适应在线调节。
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