购滚动进口导卫-滚动进口导卫-苏州阿尔太机械 3

精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏  与三线切分轧制相比，滚动进口导卫性能， 四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。在现有条件允许的前提下， 为较大限度地减少由于轧辊的轴向串量而导致切分架次切偏堆钢， 在轧辊装配过程中，滚动进口导卫， 严格控制装配， 将细节细化到每一条螺丝都要严格执行工艺标准化作业。其中， 重要的是将精轧机 6架轧机轧辊的轴向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以内， 并且对上线前的备 件层层检验， 层层把关 (装配工?组长?工段长?车间技术员?生产班使用者 )， 经过这五道检验， 都可以将 99%的事故---控制在上线之前。

解决线差的措施主要有以下几个方面：  提高轧辊加工技术要求，改进加工方法。k4、k3全部采用数控车床进行加工，孔型加工精度---在0.04mm以内，同轴度在0.05mm以内。  改进轧辊材质，调整轧辊加工工艺，提高轧槽寿命。k4、k1改为高速钢材质轧辊，由于其硬度比常法铸造的crmo---冷硬铸铁轧辊平均高sd20，为---加工及效率，采用pcbn(立方氮化硼)刀具开槽，购滚动进口导卫，使用飞刀铣铣床加工成品横肋 [2]。  换辊时点动轧机，用同规格的焊条或φ6.5mm盘条测两侧辊缝，偏差控制在0.1mm以内； ---k3、k4道次导卫对正轧制中心线。在生产过程中采用“烧木印”的方法，即使用木板划料两侧，滚动进口导卫制造商，观测轧件所留痕迹是否对称或出耳子，若不对称或有耳子，立即进行调整。